El clorur de polivinil (PVC) és un plàstic sintètic àmpliament utilitzat que té un paper important en molts camps . El seu procés de producció és molt complex i delicat .
Primer, en l’etapa de preparació de matèries primeres, les matèries primeres PVC han de ser cribades i inspeccionades estrictament . resines PVC, estabilitzadors, plastificants, farcits, etc. . han de complir els estàndards rellevants . abans que les matèries primeres entrin al sistema de mescla Generació . Després d'assecar -se, es trituren a una mida de partícula uniforme per facilitar la barreja i l'extrusió . Al mateix temps, cada matèria primera s'ha de pesar i mesurar amb precisió i, després de barrejar
El procés de producció de PVC es divideix principalment en el mètode de carbur de calci i el mètode d’etilè . El mètode de carbur de calci utilitza carbur de calci com a matèria primera per produir acetilè, que després reacciona amb hidrogen clorur per produir monòmer de clorur de vinil (VCM), i VCM es polimeritza per produir PVC; El mètode d’etilè utilitza l’etilè com a matèria primera, que primer reacciona amb el clor per produir diclorur d’etilè (EDC), i EDC es trenca per produir VCM, i VCM es polimeritza .
Després que es generi VCM, s’envia al reactor de polimerització, on experimenta la polimerització radical lliure sota l’acció de catalitzadors de polimerització i energia tèrmica . VCM Les molècules VCM reaccionen per generar cadenes de polímer i formar una solució de clor de polivinil .
Després d’això, entra a l’etapa de modelat . Els mètodes de modelat inclouen principalment extrusió, modelat per injecció i modelat de cops . El fusió de PVC produït pel procés d’extrusió s’extreu a través d’una extrusora, modelada, refrigerada i solidificada, i es pot fer en profiles contínues com les canonades; El procés de modelat per injecció injecta la fosa en una cavitat de motlle tancada per refrigerar i modelar, adequat per a la producció de productes en forma de complex; El procés de modelat de cops injecta la fusió a la cavitat i la bufa, i després la demana després de refredar -se per obtenir un producte buit .
Finalment, hi ha un procés de post-processament . Després que el producte es refredi i es solidifica, es talla i la mida del disseny s'utilitza per assegurar la comoditat d'ús posterior, i després es realitza el tractament de superfície per complir els requisits d'ús final .