Com a primera fibra sintètica del món, el niló s’utilitza àmpliament en molts camps i els seus productes tenen estrictes requisits tècnics.
Pel que fa al rendiment bàsic, el punt de fusió de les parts de niló varia segons el tipus, com ara 220 graus per al niló 6 i 260 graus per al niló 66. Tot i això, la diferència en el punt de fusió no és crítica per a alguns escenaris d’aplicació, com ara en condicions de temperatura d’ús comú. Tanmateix, la resiliència, la resistència a la fatiga i l’estabilitat tèrmica del niló 6 són millors que les del niló 66. Les parts de niló també han de tenir una bona resistència a la flexió, resistència a la tracció, duresa, així com resistència al desgast, resistència al petroli, duresa i altres propietats.
La neteja i les propietats anti-fouling també són indicadors tècnics importants. La forma transversal i el tractament anti-enfocament de la fibra tenen un impacte més gran en aquestes dues propietats, mentre que la força i la duresa de la fibra tenen un impacte menor. Pel que fa a la dejuni del color, el propi niló no és fàcil d’esvair -se, però el colorant s’esvaeix sota la llum.
En termes de resistència al desgast i resistència a la pols, els productes de niló de diferents materials tenen actuacions diferents. Per exemple, els experiments en llocs amb un volum de trànsit extremadament alt demostren que la catifa BASF Zeftron500 Nylon 6 és lleugerament millor que la catifa DuPont Antron XL Nylon 66 en termes de retenció de colors i resistència al desgast de pila, i no hi ha diferència en la resistència a la pols entre els dos.
En la producció de bosses suaus de niló, hi ha molts enllaços i requisits tècnics. El procés de fusió té requisits estrictes sobre la temperatura, el temps i altres paràmetres de la fusió de les matèries primeres per assegurar la fluïdesa i la uniformitat. El procés d’estirament requereix un control precís de la velocitat i la tensió per assegurar el gruix i la força de la pel·lícula. El procés compost de teixit té requisits elevats sobre la densitat de la tela i la força d’enllaç del material compost. El procés d’impressió ha de fer clar el patró i el color brillant, d’acord amb els estàndards rellevants. Al mateix temps, hi ha indicadors clars per a les matèries primeres, el gruix de la bossa tova de niló, el rendiment de segellat, la resistència a la temperatura, la resistència química i la resistència al clima, i cal prendre una sèrie de mesures per assegurar l’estabilitat del procés de producció i la qualitat del producte.